კომპანიის მიმოხილვა
თქვენი უნარების განვითარება
საუკეთესო ნიჭის გადაწყვეტის შეთავაზება
ჩვენ გვაქვს 20+ წელზე მეტი პრაქტიკული გამოცდილება სააგენტოში
Aliquam mattis euismod odio, quis dignissim libero auctor id. Donec dictum lectus a dui mollis cursus. Morbi hendrerit, eros et dapibus volutpat, magna eros feugiat massa, ut dapibus velit ante a nunc. Donec a euismod eros, nec porttitor sapien.
Aliquam mattis euismod odio, quis dignissim libero auctor id. Donec dictum lectus a dui mollis cursus. Morbi hendrerit, eros et dapibus volutpat, magna eros feugiat massa, ut dapibus velit ante a nunc. Donec a euismod eros, nec porttitor sapien.
WD1000/WD1100 სერია
ცვეთაგამძლე ქრომ-კარბიდის გადაფარვა
WD1000/WD1100 წარმოადგენს ქრომის კარბიდის კომპოზიტურ საფარ შედუღებას, რომელიც მიმაგრებულია რბილი ფოლადის საყრდენ ფირფიტაზე. დალექვა ხორციელდება ფლუს-გულისებრი რკალური შედუღების საშუალებით. WD1000/WD1100 ცვეთის ფირფიტა გამოდგება მაღალი აბრაზიით და დაბალი ან საშუალო დარტყმითი დატვირთვის მქონე სამუშაოებისთვის.
● WD1000/WD1100 სერია:
ნაკადური ბირთვით რკალური შედუღებით წარმოებული ქრომის კარბიდის გავრცელებული ცვეთის ფირფიტები; შესაფერისია მაღალი აბრაზიით და დაბალი ან საშუალო დარტყმით გამოწვეული აპლიკაციებისთვის.
| ქიმიკატები | სიმტკიცე | ფურცლის ზომა | ძირითადი ლითონი |
| C - Cr - Fe | HRC 58-63 | 1400*3400 | Q235/Q345 და ა.შ. |
| ქიმიური შემადგენლობა (%) | C | Cr | Mn | Si | Fe | სხვა |
| 3.0-5.0 | 17.0-27.0 | 1.0-3.0 | 1.0-3.0 | ბალ. | - | |
| სიმტკიცე | HRC 58-65 | |||||
| სტანდარტული სისქე (მმ) | 3+3; 4+4; 5+5; 6+4; 6+6; 8+4; 8+6; 8+8; 10+10; 12+12; და ა.შ. (გადაფარვის სისქე 50 მმ-მდე) | |||||
| სტანდარტული ფურცლის ზომა (მმ) | 1400*3400; 1500*3000; 2000*3000; (ხელმისაწვდომია ინდივიდუალური ზომა) | |||||
| ASTM G65 პროცედურა A | 0.12 - 0.18 გ | |||||
| სამუშაო ტემპერატურა | <400 ℃ | |||||
| ძირითადი ლითონის მასალა | Q235B, Q345B; A36; S235JR და კონსტრუქციული ფოლადები | |||||
| მთავარი ინდუსტრია | სამთომოპოვებითი, მინის მრეწველობა, ცემენტის ქარხანა, ფოლადის ქარხანა, ელექტროსადგური და ა.შ. | |||||
| ფაბრიკაცია | პლაზმური ჭრა, ღრმულირება, დახრა, საკინძისებრი ჭანჭიკის დამუშავება, მოხრა | |||||